Производство
-
8-мишовная пакетоделательная машина
-
Мы выбираем самое лучшее для наших партнеров
В процессе производства упаковки, "Premier" использует ротогравюрную (глубокую) печать. Глубокая печать – один из видов печати с использованием печатной формы, на которой пробельные элементы расположены выше по отношению к печатающим. Самое главное в этом способе печати то, что нет ничего искусственного при создании полутонов и глубины цвета на оттиске, как это наблюдается в других способах печати, в том числе флексографии. Насыщенность тона и цвета, как в природных объектах, формируется непрерывным изменением количества пигмента краски. Кроме того, этот способ печати характеризуется идеальной повторяемостью изображения при повторных тиражах. А использование красок на основе летучих растворителей, обеспечивает быстрое закрепление, и помогает достигать высокой скорости печати. Благодаря своим возможностям, данная технология позволяет сделать упаковку максимально привлекательной и выделить ее из большого ассортимента аналогичных товаров.
Преимущества глубокой печати:
► наивысшее качество передачи изображения среди аналогичных технологий
► высокая скорость печати
► экономичность при крупных тиражах
► тиражестойкость печатных форм
Форма для глубокой печати
В современных машинах глубокой печати используется формный цилиндр, на поверхности которого методом лазерного гравирования сформированы углубленные печатающие элементы.
Каждый печатный цилиндр требует достаточных усилий при его создании, и поэтому стоит дороже флексографической формы. Но, благодаря своей долговечности и качеству оттиска, форма сполна оправдывает все затраты, потраченные на ее изготовление.
Схема работы машины глубокой печати
В процессе печати цилиндр, вращаясь, погружается в красочную ванну, где печатающие элементы заполняются краской. При выходе цилиндра из красочного резервуара излишки краски с пробельных элементов удаляются ракелем. Формный цилиндр соприкасается с материалом, который прижимается к нему печатным валом.
Давление от вала обеспечивает перенос краски из углубленных элементов на поверхность материала. Затем материал проходит через сушку и направляется в следующую печатную секцию для запечатывания следующим цветом или лакирования. Точность совмещения красок обеспечивается автоматически.
На рулонной машине материал после печати всех цветов сматывается в готовый рулон.
-
Мы многогранны, поэтому наше производство оснащено оборудованием для бессольвентной и сольвентной ламинации
Все материалы хороши, однако каждый по-своему. На одном из производственных этапов мы комбининируем до четырёх слоёв различных материалов между собой, чтобы изготовить для Вашего продукта самую совершенную упаковку с комплексными свойствами. Наше оборудование позволяет склеивать между собой в любых сочетаниях такие материалы, как:
► бумага
► полиэтилентерефталат
► полипропилен
► полиамид
► полиэтилен
► алюминиевая фольга
-
Мы производим упаковку для Вас
На нашем производстве установлены две бобинорезательные машины, которые позволяют нарезать и наматывать ролики шириной от 30 до 1300 мм. Выбор диаметра шпули за вами (76, либо 152 мм), качество - за нами. Машины оснащены системами автонатяжения и контроля диаметра готовых ролей. Благодаря этому, мы гарантируем ровную намотку и точный размер каждой единицы готовой продукции.
-
Мы предлагаем клиентам полный пакет услуг
Завод "Premier" оснащён тремя пакетоделательными линиями, производящими широкий ассортимент пакетов. Если на вашем производстве фасовочная линия не обладает функцией формирования пакета, либо отсутствует вообще - мы сделаем это за вас.
Машина для производства трехшовных пакетов пакетов (саше)
Универсальная машина для производства пакетов
Машина для производства восьмишовных пакетов
-
- Производство высококачественной продукции
- Безопасная, отвечающая требованиям клиента продукция – это приоритет нашей компании. «Premier» проводит постоянный мониторинг качества на всех этапах работы с клиентом. В процессе производства мы используем только сертифицированное и высококачественное сырье, отвечающее всем современным нормам и требованиям. Наша продукция сертифицирована EAC и РСТ
Основные этапы контроля качества:
► контроль закупаемого сырья► контроль качества в процессе производства продукции► совместные испытания продукции у клиента► финальный контроль и испытания► контроль отгружаемой продукцииКонтроль цветопередачиВысочайшее качество цветопередачи и полное соответствие цветопробе. Предприятие оснащено европейскими цветоизмерительными приборами, позволяющими максимально точно определять отклонение от эталона и держать его под контролем в допустимых пределах.